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注塑机使用应注意哪些事项

发布:2017-11-05 11:07,更新:2010-01-01 00:00

1、使用注塑机(立式注塑机)时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时,必须关闭油泵电机。
  2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的Zui低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
  3、注塑机液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
  4、当注塑机螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
  5、注塑机料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下,须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。
  6、注塑机中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。
7、注塑机开始运转,当冷却水温度升高5C°-10C°之后(冷却器中无水时,须先使其充水),然后逐渐开启冷却器的进水阀,并在使用过程中调节进水量,使油温度保持在55C°以下。在开动冷却器时,切记快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”,以后即便大量的水进入冷却器,结果还是起不到良好的冷却作用。
  8、注塑机的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是锁模机械的连杆和钢套,如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。
  9、注塑机料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或二硫化铜),以免咬*而无法拆装。
  10、注塑机模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损伤模板和锁模机构性能。
  11、注塑机模具安装两平面请不要长时间(十分钟以上)使模具处在锁模状态,以免造成连杆销和钢套断油,可能使模具打不开。
  12、经常保持相互运动,表面清洁。

13、每次加工终结时:
      ① 关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射,将料筒内的剩余料尽量排光。
      ② 采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。
      ③ 切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。
      ④ 做好机器的清洁保养。
  14、操作时认清各开关的铭牌,不可误操作,以免损坏注塑机。
  15、电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。
  16、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。

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